最近，备受期待的ROI-EFESO工业4.0奖项的获奖者名单已经公布。飞鹤乳业的甘南工厂和吉林工厂，由于在智能生产领域的杰出表现和显著成就，从众多竞争者中脱颖而出，荣获了ROI-EFESO工业4.0奖项中的“智能工厂”奖项。
特别值得一提的是，飞鹤(06186)是全球乳业中第一个获得工业4.0奖项的公司，并且在2022年和2024年连续两次获得这一荣誉。这一奖项的获得标志着飞鹤在工业4.0的发展道路上已经跻身于国际先进行列，为乳制品行业的智能制造树立了新的标杆。
乳业中的先驱，建立“智能工厂”的杰出典范
自2013年设立以来，ROI-EFESO工业4.0奖项一直是国际工业数字化转型领域的重要参考。该奖项旨在表彰在工厂流程、服务、供应链设计或可持续发展等方面取得重大进展的工业企业，评选的核心在于工业4.0解决方案的创新性和领导力。奖项的设立旨在奖励在工业数字化背景下产生的最实用的解决方案，鼓励更多企业坚定地推进数字化转型项目。
飞鹤此次再次获得该奖项，无疑是对其在数字化转型领域卓越实力的有力证明。在质量管理方面，飞鹤甘南工厂创新性地建立了质量管理系统（QMS系统），巧妙地整合了多个系统的应用逻辑，实现了数据的无缝连接。通过精确分配检验、巡检等任务，并精心开发一系列风险管理模块，结合大数据分析，为产品的一次性合格率提供了坚实的保障，极大地提高了消费者的满意度。
在设备维护和乳粉生产工艺方面，甘南和吉林工厂紧密合作。利用振动、温度传感器等设备进行预防性设备状态监测，能够提前发现设备的潜在问题，并据此制定精确的维修计划。投料防错系统与多个关键系统相连，从原料领取到投料的整个过程都进行严格控制，确保生产过程“零风险”。两厂共同打造的数字化运营体系，通过数据中台成功打破了信息孤岛，深入挖掘数据价值，为管理层决策和一线运营提供了有力支持。该体系包括多个管理模块，全面优化生产流程，显著提高了工厂的整体运行效率。
此外，甘南和吉林工厂引入的大数据分析平台，对生产数据进行深入挖掘，实现了从原材料采购到成品配送的全流程优化。通过提前准确预测设备故障、灵活高效地调配资源，有力地保障了生产过程的顺利进行。
持续深化数字化，引领乳业智能制造的新趋势
早在2022年，飞鹤就凭借其智能供应链的显著优势，首次成功获得了ROI-EFESO工业4.0奖项。此次再次获奖，是国际社会对飞鹤数字化实践能力的高度认可，也是飞鹤长期深耕数字化领域的成果。
多年来，飞鹤始终坚持高科技、高效能、高质量的发展目标，精心打造了婴幼儿奶粉全链条的数字化蓝图。在数字牧场方面，飞鹤目前已拥有13个牧场，实现了繁育、犊牛、饲喂、挤奶等饲养全流程的数字化覆盖。饲养员只需通过一部手机，就能实时了解每头牛的健康状况。在生产端，飞鹤借助“3+3+2”数字化体系，大幅提升了生产效率，投料精度误差控制在0.01%以内，部分产品从出厂到送达消费者手中的时间不超过28天。在研发端，经过持续的科技创新，飞鹤已经掌握了关键核心原辅料制备技术，先后完成了脱盐乳清和乳铁蛋白等技术的突破和生产，并在工艺控制领域申请了多项国家发明专利，建成了国内首条乳铁蛋白自动化生产线，实现了关键技术的国产化，打破了国外垄断，以科技实力推动行业的高质量发展。
“数字化”作为一种新兴力量，正在引领新业态、新模式、新服务、新技术的发展。继打造全产业链创新产业模式后，飞鹤再次率先打造了婴幼儿奶粉全链条的数字化蓝图，为行业树立了新的数字化标杆。飞鹤推出了千眼系统，在国际上首次创造性地实现了对奶粉生产全过程的毫秒级在线监控和细胞级在线检测，使产品更新鲜、更均匀、更优质。
以此次再次获得ROI-EFESO工业4.0奖项为新的起点，飞鹤智能工厂将继续深入技术探索，致力于为乳业数字化转型提供更多的创新解决方案和实践案例，全力推动乳业新质生产力的快速发展。
